Helló kedves olvasók!
Ebben a cikkben el szeretném mondani, és szakaszosan leírni a különféle szerszámok polcának gyártási folyamatát.
Az egész azzal a ténnyel kezdődött, hogy úgy döntöttem, hogy egy műhelyt felszereltek magamnak. Az épületben, amelyet raktárként használok a fa és az ott levő szemetes tárolására, az az elv - nem szükséges, de kár, hogy dobja el, kiszabadított néhány apró helyiséget. Ezekben a műhely elrendezésében foglalkozom. Mivel ezek a helyiségek kicsik és nem túl magasak, a munkaterület megszervezésének folyamata a legfontosabb. Ezért a rendelkezésre álló szabad felületet fel kell használnia a szerszám elhelyezésére, hogy az sehol ne fekszen, ne foglaljon sok munkaterületet, és szükség esetén mindig kéznél legyen. Ezért úgy döntöttek, hogy minél több különféle tárolóhelyet készítsen, azaz polcokat és egyéb ehhez szükséges eszközöket. Úgy döntöttem, hogy a bemutatott tervezéssel kezdem.
Tehát munkához szüksége lesz ilyen eszközökre és anyagokra:
-elektrolobzik,
- körfűrész (SUV). Lehet cserélni fűrészgépre, de a munka sebessége többször csökken,
- egy köszörűgép vagy sarokcsiszoló lemezes tárcsával, vagy egy sík fúvóka az őrléshez,
szemcsés papír
- egy csavarhúzóval vagy fúróval, különféle típusú fúrókkal,
- építő hajszárító vagy vas,
- eurócsavarok és azok kulcsa,
-ruletka,
-ugolok,
- szokásos fa csavarok.
A gyártáshoz szükséges anyagok:
-DSP, mint a polc fő alkotóeleme,
Szegélyszalag
- rugalmas U alakú szegély,
- csuklós hurkok,
- sarkok,
bútor mágnes
-fogantyú az ajtóhoz.
Az eszközszervező gyártásának anyaga, ha ez a koncepció alkalmazható a polcon is, a régi szovjet falból származó forgácslap táblák voltak, amelyeket már jó ideje hazudtam. Ezután cselekedem őket. Miután megjelölte a szükséges részek méreteit a tűzhelyen, lefűztem őket. Nekem van 4 üres. 2 oldalsó rész és 2 keresztirányú. Mivel korábban rajzoltam azt, amit a végén szeretnék kapni, azonnal elkezdtem fúrni az Euro önmetsző csavar rögzítőfuratait. Ehhez egy csavarhúzóra és egy 5 mm átmérőjű fúróra volt szükségem.A keresztirányú munkadarab síkján 5 cm távolságban lyukakat készítettem az alkatrész széleitől, amelyeken a szerszámok később a falak oldalán fekszenek. Megkezdem a rendelkezésre álló alkatrészek összeszerelését.
Ezután 4 munkadarabot vágtam, amelyek a szerszám ülések közötti oldalsó elválasztó szerepet játszják. Végükben lyukakat készítek öncsavarokhoz is, amelyekkel a polc keresztirányú síkjának aljára rögzíthetők. Mindezeket a részleteket önmetsző csavarokkal húzom össze. És itt egy teljesen kiszámítható, de mégis meglehetősen kellemetlen meglepetés várt rám - a polcon rögzített összes keresztirányú rész véletlenszerűen állt. Ennek oka több tényező. Először is túl lusta voltam egy körfűrész használatához, gondoltam, hogy ilyen kicsi alkatrészeknél elég lenne, ha egy szúrófűrészel lefűrészelném őket. De bármennyire is próbáltam szigorúan vágni a jelölés szerint, a dosszié továbbra is valahol az oldalán ment, tehát a vágás ennek megfelelően nem volt egyenletes. Másodszor, és hajlamos vagyok ezt a legmeghatározóbb tényezőt figyelembe venni ebben a „lengőkarban”, az, hogy lyukakat fúrtam vezetők vagy fúrógép használata nélkül. Egyszerűen nincsenek. A lyukakat kézzel "szemmel" készítették. Ezért végül minden ilyen szánalmas eredményhez vezetett. Ennek elkészítésekor ne ismételje meg a hibáimat.
Már meg kellett csinálnom egy másik munkadarabot ezekre az alkatrészekre. A polc merőleges részein lévő rögzítőelemek meglazításával és a munkadarabnak az alsó részhez csavarozásával továbbra is sikerült megbizonyosodnom arról, hogy minden alkatrész torzítások nélkül egyenesen álljon. A polc alját ezekhez az alkatrészekhez rögzíttem fa csavarokkal.
Mivel az alsó rész előállításához a korábban kivágott egyik takarót kellett felhasználnom, amelyet egyáltalán nem terveztem, egy újat kellett tennem. Rögzítem a polc oldalához. Így történt az összes megtett lépés után. Elvileg ezen a lehetőségnél el lehet lapozni, de nemcsak egy alkatrész-készletet szerettem volna, hanem egy egyszerű bonyolult kialakításban. Ezért tovább folytatom.
Mint fentebb említettük, ennek a szerkezetnek az alját egyáltalán nem tervezték meg. Ott terveztem fejjel lefelé T alakú polcok készítését. De mivel minden rossznak bizonyult, kicsit másképp kellett tennem. De végül az eredmény elégedett. A szerkezetet fejjel lefelé fordítva megjelölést készítettem és ovális mélyedéseket láttam rajta. A csavarhúzók behelyezéséhez szükségük van rájuk.
A következő lépés az ajtó gyártása és felszerelése a polcon. Számára ugyanazt az anyagot használtam, mint a teljes szerkezethez. Az összes alkatrész fűrészelése után elegendő hosszú darab forgácslapot kaptam, de egy kicsit keskenyebb, mint amire szükségem volt. Mivel a polc belső térének szorosága számomra teljesen haszontalan volt, vállalkozni kezdett. Ne vágja le ugyanazt az új lemezt, amely más célokra is hasznos lehet.
Az általam használt zsanérok kicsi zsanérok voltak, amelyeket egy bútoráru-áruházban vásároltam, mint minden más, amelyet a polcszervező gyártásához használtak. Az ajtó tetejére felhúztam egy kis pillanatot, és ráhelyeztem egy rugalmas, p alakú szegélyt az oldalfalak kerületével. Rövid idő elteltével, amely elegendő volt a ragasztó rögzítéséhez, beszerelte a zsanérokat az ajtóra és letette a polcra. Csavarozni kell kis csavarokkal. Nyitáskor az ajtó teljesen lehajolt és az alsó emeleten feküdt, akadályozva ezzel a szerszámokhoz való hozzáférést. Ezért, hogy megakadályozzuk az ajtó teljes megdöntését, beépítettem az ütközőket. Távolítottam el őket a régi oldalfalakról, amely szétszerelt formában is a pajtámban fekszik. Ezután egy mágnest és egy fémrudat tettem, hogy az ajtó szorosabban bezáródjon, és önmagában nem tudja kinyitni. Sarkokat használva rögzítem a polcot a falhoz.Elég erősek és ellenállnak mind a szerkezet súlyának, mind pedig a teljes terhelésnek.
A polc majdnem kész. De annak érdekében, hogy ez reprezentatívabbá és érdekesebbé váljon, úgy döntöttem, hogy az elülső részt, ahol a fűrészvágások láthatók, díszítjük egy peremszalaggal, amelynek ragasztóanyaga van a rossz oldalára. Ehhez egy régi, de működő vasalót vártam, amíg meg nem melegszik, és elkezdem dolgozni. Miután megmértem a szalag szükséges hosszúságát, felhordtam a polc szélére és egy A4-es papírlapon vasaltam. Melegítés közben a ragasztó megolvadt és szorosan ragasztotta a szalagot a polcra. A lemezt azért használtam, mert megérintve a forgácslapra felvitt lakkot, a forró vas megolvasztotta. Igen, piszkos magát. És tehát azokban a helyeken, ahol lehetetlen volt félni a lakkot a vas talpához rögzíteni, melegítettem a szalagot anélkül. Még ennél is kényelmesebb. A szalag nem romlott és nem olvadt el. Sokat kellett foglalkoznom a csavarhúzók, különösen a lekerekített alkatrészek hornyainak méretezésekor. És nem akarok beszélni a kirakós fájl alatti résről. De mégis, mindent beillesztettek. A fogantyú van felszerelve az ajtón, és maga a polc is a falra volt lógva!
Természetesen ez történt a végén. 2 eltöltött este és készen áll a szerszámpolc. A csavarhúzókat, a kirakós fűrészeket kényelmesen rá lehet helyezni, van egy rekesz egy másik kis szerszámhoz, ebben az esetben egy keringőcsiszolóhoz, állványhoz és egy helyhez egy mini körfűrészhez, és természetesen egy rekesz egy ajtóval, ahova különféle apró dolgokat felteszek. Elégedett vagyok az eredménnyel. A műhely helyiségeinek minimális méreténél ezt a módszert használva beépítem az összes szükséges szerszámot.
Köszönjük, hogy elolvasta a cikket. Kívánok mindenkinek kreatív sikert és ötleteinek megvalósítását. Üdvözlettel, Nikolai.