Sokaknak gyakran fémlemezgel kell foglalkozniuk, az alapanyagok gyártása során gyorsan és hatékonyan vágni kell.
Ebben a cikkben a Samodelki Vitmana csatorna YouTube szerzője elmondja, hogyan készített fémvágókat.
A projekt gyártása meglehetősen egyszerű, nem igényel hegesztést vagy esztergálást.
Anyagokat.
- Acél lemez egy autórugóból
- Acélcsík 30X8 mm
- M10 csavarok, alátétek, anyák
- Csiszolópapír
- Spray festék.
szerszámok, a szerző használja.
— bolgár
- A szirom lecsiszoló és vágókorongjai
- Fúrógép
- Szalagcsiszoló
- Vise, elektronikus hevederes féknyereg, mag, csavarkulcs.
Gyártási folyamat.
Mint kés berendezések A szerző két díszítést választott egy régi autórugóból. Acélja elég erős, és még a vágóél súlyos terheléseit is képes ellenállni. A fogantyúhoz 30X8 mm-es acélszalagot használnak. Cserélhető egy 20X20 mm-es profilcsővel is, így még kényelmesebb lesz.
A mozgatható kés első lépése az M10 összekötő csavar helyének megjelölése és elforgatása.
A munkadarabot egy csapba rögzítik, és egy 10 mm átmérőjű lyukat fúrnak.
A mester három csavarfuratot is fúr egy acélszalagban.
Tehát az első kés és a fogantyú fel van készülve a további feldolgozásra.
Most megtörténik a kés későbbi párosító lyukainak megjelölése és lyukasztása.
A lyukakat ugyanazzal a fúróval fúrjuk 10 mm-re. Ezt követően a szerző ellenőrzi azok illesztését.
Miután egy rögzített kés sarkában lyukat fúrt, a szerző finoman szemcsés csiszolópapírral szalagcsiszolóval csiszolja meg a felületét. Mindkét késnél a lehető legegyenletesebb síkra van szüksége.
Ezután a csiszoló- és szárnycsiszolókorongok segítségével a mester enyhén (kb. 15 fok) szögben leengedi a pengeket, és csiszolja felületüket. Ebben a szakaszban rendkívül fontos, hogy ne melegítse túl a fémet, különben elveszíti erejét, és újra meg kellkeményíteni. A hűtéshez használjon sima vizet vagy jeget.
Ennek eredményeként mindkét kés szinte készen áll.
A következő szakaszban a szerző spray-festékkel takarja a terméket, kivéve a kések belső felületét és leereszkedését.
Miután a festék megszárad, a mester megkezdi az összeszerelést. Mindenekelőtt három M10 csavar és rögzítő alátét segítségével köti össze a fogantyút a késsel.
Most mindkét kés össze van kötve.
A szerző elégedett az elvégzett munkával, mivel a kések között gyakorlatilag nincs hátrány. Most a karolló rögzíthető egy csavarba, és folytassa a teszteket.
Az első kísérlet egy galvanizált acéllemez, vastagsága 0,8 mm. Az anyag ilyen szerszámmal történő vágásához nemcsak egyenes vonalban, hanem kis sugarak alatt is megkapjuk.
Ezenkívül a szerző megkísérelte vágni egy darab alumíniumlemezt, amelynek vastagsága 2 mm. Ezzel a szerszám szinte kézzelfogható erőfeszítések nélkül képes megbirkózni.
A szerszám több napos üzemeltetése után, és különféle anyagokkal történő darabolás után a pengék változatlanok maradtak, a mester nem talált rajta semmilyen karcolást vagy bemélyedést. Sajnos a szerző soha nem jelentette be a vágott fém maximális vastagságát, amelyet ez az eszköz képes kezelni.
A szerzőből kiderült, hogy van egy ilyen szerény eszköz, amely szinte minden mester számára hasznos. Az optimalizálás szempontjából érdemes a két kést összekötő tengelyt az M14 csavar felszerelésével megerősíteni. Mellesleg, egy hasonló gyári eszköz költsége az interneten 8000 rubeltől kezdődik. Tehát az öngyártás esetében a megtakarítások nyilvánvalóak.
A közelmúltban is cikk A fémlemez darabolására szolgáló kisgép gyártásáról egy meglehetősen olcsó speciális fúvókát használ fúróhoz vagy csavarhúzóhoz.
Köszönöm a szerzőnek a fémvágó szerszám egyszerű, de hasznos kialakítását a műhelyben!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.