Üdvözlet, kedves látogatóink!
Ma el szeretném mondani neked, hogy milyen gyorsan és egyszerűen elkészítheti kényelmes kerti fúróját egy elavult körből betonon.
Már van tapasztalatam egy fúró készítésében. Egyszer betonoszlopokat kellett felszerelnem (régi, még mindig szovjet gyártású. Tehát keresztmetszetük olyan volt, mint egy modern távirányító))))), és annak érdekében, hogy ne lehessen lyukasztani lapáttal, fúrót készítettem. Igaz, a föld ezen a helyen szilárd és sziklás volt, és elég nagy kútméretekre volt szükségem, tehát nagy teljesítményű és nehéz szerkezetet kellett készítenem acélvízcsövekből és 4 mm vastag fémlemezből. (A régi széf, az úgynevezett „tűzálló szekrény” falai szolgáltak „donorként”):
A vetőgép sikeresen ellenállt a sziklás talajban végzett munkának. Ezután még egyszer használtam. Ezután be kellett ásni egy gödörbe egy méterre a ház alapjától. Természetesen ezt csak akkor lehet megtenni, ha biztosak vagyunk abban, hogy a talajmozgás nem következik be, különben a következmények katasztrofálisak lehetnek !!! Emlékszem a kezemviharra. Kiegészítő kábeleket kellett készítenem ahhoz, hogy két méternél több mélységre fúrjak:
Ezután egy sekély árokba ástam, és abban egymás után mély fúrásokat fúrtam, azonnal megtöltetve azokat vasalással és betonnal. Ugyanakkor helyüket úgy váltatták meg, hogy néhány nappal később a talajban szilárd „betonoszlopok” fala alakult ki, amelynek tetejét „monolitban” betonoztam anélkül, hogy a keresztirányú megerősítést megfékeztem. Biztonságos volt egy ilyen tartófalat feltárni egy olyan gödörbe, amely a mélységgel és annak szélességénél nem érte el a tartófal végét.
Azóta a fúrót soha nem használták. De hosszú ideje volt egy ötlet, hogy könnyebb mintát készítsen egy kisebb átmérőjű anyagból. Valójában néha szükségessé válik például elég nagy növények átültetése. Vagy telepítsen valamilyen oszlopot.
És a közelmúltban "parancsot adtam, hogy hosszú ideig éljek" egy gyémánttárcsát vasbetonhoz a "nagy darálóhoz" (230 mm).Egy ismert gyártó cég nehéz, nagyon jó lemeze volt. (Tartózkodom a jogosulatlan reklámozástól))). Nagyon hosszú ideig szolgált, betont vágva, de olajjal együtt a betonból, de mint mondják, semmi sem tart örökké, és a gyémántforgácsokkal ellátott vágóréteg kimerült:
Mint láthatja, ez nem egy szegmentált lemez volt, hanem az úgynevezett "turbo", és ezért a fennmaradó "csonk" egy egyenletes acél kör volt, rések nélkül. És azonnal elhatároztam, hogy kiváló kerti fúróval jár.
Itt van, amire szükségem volt, hogy megkapjam:
1. A törölt "turbókorong" a betonhoz szögcsiszolóhoz, átmérője 230 mm.
2. A DU-15 acél vízcső egy szakasza, 1 méter hosszú.
3. Profilcső egy szakasza, 15 és 15 mm vastagságú.
4. Műanyag dugók.
Mint már említettem, az új fúrót, a régivel ellentétben, nem úgy tervezik, hogy nehéz sziklás talajban dolgozzon, nem kell a köveket oldalra mozgatnia, nagy mélységbe fúrni, ezért úgy döntöttem, hogy „csavarozható” típusúvá válik támadási szöggel. egyenlő 90 fokkal.
Ehhez egy kis sarokcsiszolóval fűrészeltem a sugár mentén:
Mint láthatja, a széle robbant és elszakadt. Ez arra vezetett, hogy azt gondoltam, hogy a lemez túlságosan törékeny szénacélból készül, és nem fog megfelelően működni ... De gondolkodásom alapján úgy döntöttem, hogy egy ismert szerszámgyártó alig tud készíteni egy lemezt, amely képes lenne fújd szét és repülsz szét darabokra! Inkább csak a külső részt hevítették fel, és erős súrlódásig pirosra hevítették, amikor a gyémántréteg véget ért. És maga a csapágyrésznek egyszerűen rugalmasabb fémből kell készülni.
Ezért folytattam a munkát, folytatva a tengely gyártását. Úgy döntöttem, hogy DU-15 acél vízcsőből készítem. Végül is, amint tudod, a sarokcsiszolónál a futómű átmérője 22,23 mm. A DU-15 cső külső átmérője 21,3 mm. Megrendelésenként !!! Csak egy kb. Milliméter rés szükséges, amely lehetővé teszi a lemez hajlítását.
Éppen találtak egy darab ilyen, egy méter hosszú csövet - kettő volt a gyártás után cső alakú hóvisszatartás
Nem tartottam szükségesnek „fúrást”, sem a csavar végét. A tengelynek a fúrólyuk alatt kiálló része nem vesz részt a fúrási folyamatban, és kizárólag a fúró vízszintes síkban történő rögzítéséhez szükséges. Ezért elegendő egy pontot feltenni.
Kezdetben akartam egy megfelelő átmérőjű csapot ütni belsejébe, megforralni, majd megőrölni. De ez "a mentális tervezés szintjén volt.")))). Valójában spontán módon kezdett csinálni, amikor az idő megjelent az építkezésem erőszakos megszakítása miatt. És tehát arra kellett korlátoznom, hogy mi van a kéznél. És én az egyszerűbb utat választottam: elsimítottam a cső végét:
Aztán darálással vágta le a sarkokat, és a síkított végnek egy pontot mutatott:
Később, amikor hegesztéssel foglalkozom, fejbőrt fogok tisztítani.
Időközben mindent meg kell próbálni ... szemmel becsültem meg a kiálló rész hosszát, pontosan annyira kiragadva, "hogy normális legyen."))))).
Most vesszük a hegesztőgépet (amelyben "élek") doboz, a tartályból, és csak az egyik szélt hegeszti (az a, amely vágni fog).
Kiderült, hogy ez a fém nincs hegesztve. Először óvatosan kell hegeszteni az olvadt fém az elektródáról magára a korongra, és csak ezt követően hegeszteni ezt a fémet a csővel.
Most ki kell húznunk a vágott tárcsáinkat függőleges síkban, és ebben a helyzetben kell hegesztenünk.Amellett, hogy úgy döntöttem, hogy a jövőbeli fúró tulajdonságait, például magát a szerkezetet könnyűnek adom, úgy döntöttem, hogy a nagy teljesítmény érdekében könnyű kezelni is. Ezért úgy döntöttem, hogy kis különbséget teszek a spirál fordulásain - 25 mm. Annak érdekében, hogy a fordulatokat a kívánt távolságra lehessen hajtani, a profilcső vágásánál használt sablont használtam, amelyet a csavarok között üttem be:
Tehát folytassuk ... Nincs ezüst bélés. De könnyebb lett forralni az egész kerületet - elvégre műanyag fém már hegesztett volt a lemezen))). Ugyanakkor a point-tip is meg volt főzve:
Most el kell készítenie egy keresztirányú fogantyút. A csövet, ahonnan elkészítettem a tengelyt, egyszerre vágtam házi vágógép, és ezért pontosan levágják.A könnyebb hegesztés és a félkör alakú kivágások elkerülése érdekében úgy döntöttem, hogy négyzetes csőből készítem. Szerencsére a "fémhulladékban" voltak a kívánt szakasz dugványai, amelyekből egy egyenes, fél méter hosszú darabot tudtam levágni:
Ezt a szegmenst keresztfogantyúként hegesztették, majd az egész szerkezetet „darálóval” megtisztították:
Ebben a szakaszban teszteltem. Több fordulatot meggyőzve arról, hogy a kapott fúró nagyon könnyen belép a földre, amire szükségem van ...
Megtörtént. Megközelítés a szerkezet "fésüléséhez". (Noha sokan már rámutattak nekem, hogy ez állítólag felesleges, és hogy ez nem befolyásolja a funkcionalitást, továbbra is véleményem szerint minden házi készítményt „kész megjelenésre” kell hozni. Tehát sokkal kellemesebb később használni őket. .. Még egy olyan primitív szerszámmal, mint a kerti fúró ... De mi már létezik! Még feszítővasak is festettek!))))).
Ezúttal sajnáltam a permetezőkannából származó kék festéket, és az egész fúrót feketere festette:
Nos, természetesen műanyag dugók ...
Egy dollárba kerülnek, de nagyon sok előnye van. Amellett, hogy megakadályozzák a szennyeződés és a nedvesség bejutását, a terméknek még kifinomultabb, „gyári” megjelenését is adják. És a saját esetemben kizárják a tenyér sérülését is hanyag fogással.
Nos, természetesen szükséges, hogy világosabbá tegye az eszközt, hogy később könnyebben megtalálhassa sötét fészerben, vagy hogy ne felejtse el a kertben. Ehhez egy piros elektromos szalag megfelelő:
Ennyi! Itt van a szükséges eszköz, amit megszereztem, ami csak a kidobáshoz használható:
Minden jót! Remélem, hogy valaki hasznosnak találja ezt az információt!